GUIA 4

Autor: Luciano E. Arismendy C.

1. IDENTIFICACIÓN


1.1 TEMA: Logística en la transformación de materias primas, diseño, distribución de la planta y requerimiento de mano de obra para la producción

1.2 MODALIDAD: Semipresencial

1.3 RESULTADO DE APRENDIZAJE ESPERADO:

1) Describir el proceso de transformación de Materias primas

2) Diseñar y Distribuir la Planta productiva

3) Determinar los requerimientos de Mano de obra y asignación de cargas de trabajo para la producción

1.4 ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACIÓN:

• El estudiante debe consultar fuentes de información primaria y secundaria relacionadas con el proceso productivo, diseño y distribución de planta y requerimientos de mano de obra directa e indirecta para la producción

• El estudiante debe analizar la información consultada y elaborar resúmenes que den respuesta a los conceptos pedidos o a las preguntas formuladas en esta guía.

• El estudiante debe consultar con el Instructor del módulo de Logística Industrial, dudas o inquietudes a cerca de la información encontrada en la búsqueda

• El estudiante debe consolidar en documento escrito los conocimientos adquiridos a través de las consultas con relación a las actividades planteadas en el numeral 3 de esta guía

• El estudiante debe tener en cuenta la teoría y las determinaciones cuantitativas relacionada con el proceso productivo, el diseño y distribución de la planta y la mano de obra para la producción y aplicarla en la formulación de su proyecto formativo


1.5 DURACIÓN: 24 HORAS


2. INTRODUCCIÓN

La transformación de las materias primas consiste en una serie de cambios de naturaleza física o química que sufren las materias por diferentes procesos durante la elaboración del producto.

La logística también forma parte del proceso productivo ya que durante este se dan actividades que tienen que ver con transporte, almacenamiento e inventarios de las materias primas en transformación y a las cuales se les denomina productos en proceso.

El proceso productivo exige unos requerimientos, por lo tanto también influye sobre la actividad logística de las compras y también sobre las actividades de la recepción y almacenamiento.

El proceso productivo da como resultado productos, que influyen sobre las actividades de almacenamiento, manejo de inventarios y distribución del producto.

El proceso productivo puede estar organizado por una distribución de planta por procesos, por producto o por componente fijo y requieren una serie de áreas para recepción de materiales, almacenes, producción, control de calidad, servicios auxiliares, sanitarios, mantenimiento y oficinas entre otras. La determinación de estas áreas forman parte del diseño de la planta.

El proceso productivo requiere de mano de obra para la transformación de las materias primas, por lo tanto se requiere el reclutamiento, selección e integración de la mano de obra como parte de las actividades de logística en la empresa industrial. La logística industrial o empresarial esta relacionada con el movimiento de materiales, productos y también personas.









3. PLANTEAMIENTO DE LAS ACTIVIDADES Y ESTRATEGÍAS DE APRENDIZAJE

1) Consultar sobre diagramas de bloque

2) Consultar sobre diagramas de flujo de proceso

3) Consultar sobre cursogramas analíticos

4) Consultar cuales son los objetivos básicos en el diseño de planta

5) Identificar factores que afectan el diseño de planta

6) Consultar sobre las áreas a considerar en el diseño de planta, para su operación y funcionamiento

7) consultar los criterios para una buena distribución de planta

8) Consultar sobre los tipos de distribución de planta y sus características, ilustrar con ejemplos

9) Consultar sobre definiciones de mano de obra directa e indirecta para la producción

10) consultar sobre la liquidación de la mano de obra para la producción con salario fijo y salario a destajo

11) Consultar sobre el proceso para la contratación de la mano de obra

12) Consultar sobre los tipos de contrato para la mano de obra

13) Consultar sobre los programas de inducción y entrenamiento de Mano de obra para la producción

14) Consultar sobre criterios para determinar el éxito o el fracaso de la mano de obra en la producción

15) Consultar incentivos para la contratación de mano de obra

16) Consultar sobre métodos para la asignación de cargas de trabajo



4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN

 Que el alumno pueda representar y describir los procesos de transformación de materias primas utilizando diagramas de bloque, en la elaboración de los diversos productos.

 Que el alumno pueda representar y describir los procesos de transformación de materias primas utilizando diagramas de flujo en la elaboración de productos

 Que el alumno pueda representar y describir los procesos de transformación de materias primas utilizando cursogramas, en la elaboración de diversos productos

 Que alumno defina e identifique mano de obra directa e indirecta para la producción.

 Que el alumno conozca los procedimientos para la integración de la mano de obra a la empresa

 Que el alumno defina e identifique salario a destajo y salario fijo

 Que el alumno identifique todos aquellos pagos hechos por la empresa y que constituyen salarios

 Que el alumno conozca y aplique todas los factores o tasas para la liquidación de aportes de seguridad social, aportes parafiscales, prestaciones y cesantías

 Que el alumno conozca las diferentes formas de contratos utilizados para la mano de obra

 Que el alumno conozca que las empresas deben establecer programas de orientación o inducción cuando se integra mano de obra para la producción

 Que el alumno conozca que las empresas deben establecer programas de entrenamiento cuando se integra mano de obra para la producción

 Que el alumno identifique los criterios que permitan determinar el éxito o el fracaso de la mano de obre en la producción

 Que alumno conozca que es el punto de exclusión

 Que el alumno identifique garantías o incentivos para la atracción de la mano de obra en el proceso de contratación

 Que el aluno conozca y aplique métodos para la asignación de las cargas de trabajo

 Que el alumno identifique los objetivos básicos en el diseño de planta

 Que el alumno conozca los factores que afectan el diseño de planta

 Que el alumno identifique las áreas necesarias para el diseño de planta

 Que el alumno conozca los criterios para una buena distribución de planta

 Que el alumno identifique e interprete los diversos tipos de distribución de planta y pueda ilustrarlos con ejercicios o simulaciones


5. EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE


5.1 EVIDENCIAS DE CONOCIMIENTO:

• Producción de texto con las consultas sugeridas en la guía

5.1.1 Instrumento de evaluación: Cuestionario


5.2 EVIDENCIAS DE DESEMPEÑO

• Simulación de los cálculos para la determinación de los costos de la mano de obra y la asignación de cargas de trabajo

• Simulación de la representación del proceso productivo, utilizando bloquediagramas, diagramas de flujo o cursogramas

5.2.1. Instrumento de Evaluación: Lista de chequeo


6. AMBIENTES DE APRENDIZAJE, MEDIOS Y RECURSOS DIDACTICOS


Ambiente educativo que permita:

• trabajo individual y en equipo
• exposiciones y debates
• Análisis

Medios y Recursos:

• Aulas
• Internet
• Biblioteca
• Instructores



7. BIBLIOGRAFÍA


LOCKYER, keith. LA PRODUCCION INDUSTRIAL. Editorial, Alfaomega.

BELLO PEREZ, Raúl. MANUAL DE PRODUCCION, Editorial Ecoe.

ILLERA, Eduardo. DISEÑO DE PLANTA. Editorial Unad.

CHASE, Richar y AQUILANO Nicholas. DIRECCION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Y DE LAS OPERACIONES, Editorial Edwin

BALLESTEROS, Víctor. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION, Editorial Unisur

JACOBS, Robert. Y otros. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Y OPERACIONES PARA UNA VENTAJA COMPETITIVA